自動焊接設備的操作方法：
1、檢查及更換配件
(1)預防生產(chǎn)事故，在工作場所必須保持空氣流通，不可在工作場所堆放易燃物品，以防發(fā)生火災。
(2)操作人員需要具備一定的技術技能，經(jīng)過培訓上崗操作，對自動焊接設備的結構以及工作原理熟練認知。
(3)操作檢查焊機外殼是否接地，電纜是否破損；檢查焊機各接線點是否松動，是否有因接觸不良而燒損的設備；檢查本體螺絲有無松動現(xiàn)象，無異常異常情況做好點檢記錄即可。
(4)根據(jù)待焊工件不同，選擇合適的焊頭和工裝夾具并按照正確的方法進行拆卸安裝，在工作中及時更換磨損配件，包括焊絲、焊槍噴嘴等。
(1)在自動焊接設備檢查無誤后，進行設備空轉，檢查減速箱、電機等傳動裝置是否有異響或者過熱現(xiàn)象，如果發(fā)現(xiàn)問題及時進行排除，沒有異常進行設置參數(shù)。
(2)自動焊接設備在操作過程中根據(jù)工件規(guī)格設置不同的焊接參數(shù)，調(diào)節(jié)焊接電壓控制焊接電流大小，一般在30V左右，氣壓控制在0.5Mpa，焊機設定時間為0.1s，操作人員需要注意的是焊接參數(shù)不是一次性設置完成的，需要經(jīng)過2-3次的調(diào)整。
(3)調(diào)整好兩焊頭間相焊接的壓力和間距，調(diào)正調(diào)節(jié)旋鈕（一）調(diào)節(jié)焊接速度至適中位置，調(diào)正調(diào)節(jié)旋鈕（二）調(diào)節(jié)振動軌道電容送速度至適中位置。
3、操作注意事項
在進行焊接作業(yè)時，各電線纜需要牢固可靠，保證導電良好，避免電纜與地面金屬物體接觸，防止焊機輸出短路，操作人員在自動焊接設備正常運行之后遠離焊接范圍，出現(xiàn)異常及時停止操作，通知設備維修人員，處理正常后繼續(xù)使用。
4、停機維護
(1)停機后，將鋼瓶上的氣閥關閉，放出減壓器內(nèi)殘留氣體，使減壓器上的壓力表指針歸零。
按下停止按鈕，依次關閉各電源開關、氣源開關。
(2)日常維護保養(yǎng)，進行設備清潔，檢查調(diào)整、機械、電器、氣動系統(tǒng)，對磨損變形的部件及時更換或維修，以免出現(xiàn)零部件變形；檢查清潔各潤滑部位，更換潤滑油，清洗過濾器。
