1、解放工人的勞動(dòng)強(qiáng)度：傳統(tǒng)焊接對(duì)于大型箱體的焊接，工人在焊接過(guò)程中需要進(jìn)行高處焊接作業(yè)，對(duì)人身健康存在威脅，全自動(dòng)焊接機(jī)器人可以調(diào)整焊接范圍，針對(duì)大型箱體的焊點(diǎn)多、焊接路徑長(zhǎng)等困難進(jìn)行解決，解放了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
2、提高焊接效率：全自動(dòng)焊接機(jī)器人在焊接過(guò)程中可實(shí)現(xiàn)無(wú)人化自動(dòng)焊接，傳統(tǒng)焊接在焊接大型箱體時(shí)，會(huì)隨著工作時(shí)間的延長(zhǎng)導(dǎo)致工作效率的下降，全自動(dòng)焊接機(jī)器人不會(huì)受到外部因素的影響，調(diào)試成功的設(shè)備可實(shí)現(xiàn)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，有效地提高了焊接效率。
3、穩(wěn)定焊接質(zhì)量：全自動(dòng)焊接機(jī)器人可根據(jù)大型箱體的焊縫以及規(guī)格來(lái)智能選擇焊接工藝及參數(shù)，激光傳感器可校準(zhǔn)焊縫偏差，重復(fù)定位精度較好，在焊接中保證焊接精度，焊縫美觀且牢固，穩(wěn)定焊接質(zhì)量。
4、節(jié)約產(chǎn)出成本：大型箱體的焊接質(zhì)量監(jiān)測(cè)較為嚴(yán)格，傳統(tǒng)焊接無(wú)法保證成品率，全自焊接機(jī)器人可以明確產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，穩(wěn)定焊接質(zhì)量，產(chǎn)品的返修率小，也不會(huì)出現(xiàn)浪費(fèi)焊材的情況，節(jié)約了企業(yè)的產(chǎn)出成本，獲取較高的效益。
